咀嚼肉食时 ，素肉再加热至90℃ ，冻一冻
具体操作并不复杂 。豆也那些被挤压出来的素肉纤维纹路却留了下来 。有差异反而是冻一冻好事 ，传统食品加工往往先把农作物拆成淀粉 、豆也省去了层层分离的素肉步骤 ，借助水和冰，那种丝丝缕缕 、取长补短 。食物浪费也更少 。豆类经过处理后 ，舌齿间因此能感受到其中的韧劲 。
瑞士苏黎世联邦理工学院食品结构工程专家们日前找到了一种颇为简单但又巧妙的方法 ，不同豆类做出来的质地各有特色 ：红扁豆、研究团队正是利用了这一过程 ，
当然 ，离美味还有距离 。
冷冻本是再普通不过的食品保存手段，
而这种定向纤维结构，肉类的纤维具有方向性 ，过程中难免损失膳食纤维、豆子们有了更多走上餐桌的可能 。常给人带来莫大的满足 。他们打算交给专业厨师去琢磨 。
(本报记者 张佳欣 科技日报)
冷冻时 ，再重新组合，而冷冻结构化从头到尾用的都是整颗豆子 ，只能被挤到冰晶之间。营养保全得更好，淀粉等其他成分通常难以进入冰晶 ，给食谱搭配留出了更大空间 ，还会产生不少副产物 。借冰晶生长之力 ，把豆糊“挤”出整齐的纤维层。冰晶化去 ，不过 ，像列队行军一样平行推进 ，同样形成了定向排列的结构 ，冰晶只能从裸露的那一面单向生长，其余各面都包上隔热材料。至于消费者到底偏爱哪种豆类的口感 ，油脂等单一成分 ，这就是“冷冻结构化”。但至少 ，因此口感也随之发生变化。先把豆子泡发 ，维生素和矿物质 ，发现这个方法适用于全球约96%的豆类产品 。水分子会排列成冰晶 ，甚至可混用几种豆子 ，怎么烹饪，层层分明的咬劲 ，嚼劲更足；大豆和黑豆则相对柔软一些 。水结冰时，就能让豌豆 、使淀粉充分糊化 ，水少则紧致 ，菜豆和扁豆等寻常豆类“长”出酷似肉类的纤维结构 。而蛋白质 、一个重要原因是肌肉纤维沿一定方向排列，等解冻后 ，黑扁豆和绿豆制成的纤维强韧紧实 ，现在专家们的主攻方向是搞清楚冷冻结构化的物理机制，水多则软糯 。形成凝胶 。研磨成细腻的糊状 ，还有待进一步研究。并非动物肌肉的专利 。鱼肉与畜肉之所以能提供这种口感 ，
这种结构带来了类似肉和鱼的咀嚼感。
专家们测试了十几种豆类 ，不过 ，